真空光亮退火炉的气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流设备等组成。真空光亮退火炉加热室也可以选用全金属结构。电控系统选用PLC与可编程温度控制器的方法，实现全自动、半自动、手动三种控制方法，操作灵敏。
依据缓冷段的工作原理，开端分析是该处存在的热膨胀不一致导致槽钢开裂，山于循环风机的循环冷却抽吸作用产生的负压将权气带人炉内，使得该段氧含量偏高不进行钢种标准E7J换时，炉况安稳;而一旦钢种标准切换、温变频繁时，开裂处将会进一步恶化且炉况难以保持安稳。
选用耐火全纤维大板块结构的炉体，具有杰出的隔热功能。全纤维炉衬其重量仅为耐火砖炉体的1/30，不但具有杰出的保温功能，还比同标准的砖体电阻炉节能30控制，升温速度升高。
去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开端构成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
以上是光亮退火炉的7大常用退火工艺。
再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开端构成奥氏体的温度以下50～150℃
，只有这样才干消除加工硬化效应使金属软化。
常温下掺La和Mg的BFO薄膜的介电性质和介电丢失改变在频率为100Hz-1MHz得到。BiFe1-xCoxO3(x=0,0.03,0.05,0.1)薄膜的磁滞回线在常温下也能得到,未掺杂BFO的弱小磁滞回线阐明纯BFO具有弱铁磁性。BiFe1-xCoxO3(x=0.03,0.05,0.1)薄膜的剩下极化值Mr分别为1.8,4.1和11.6emu/cm3,饱和磁性Ms和矫顽力Hc随着Co浓度的添加而变大。
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