高温磁场光亮退火炉可以将被测样品同时置于强磁场、高真空和高温环境中。同时,这三种实验环境可以独立或任意组合,以满足不同环境下不同样品的测试要求。适用范围:软磁材料和各种需要在高温、高真空、强磁场下加热退火的材料。
在现代高温磁场光亮退火炉中,在以下几个方面取得了一定的成就。

1.分析了各工艺设备对热镀锌线板形的影响,找出了影响带钢板形变化的关键设备,明确了研究的重点和难点,确立了研究光亮退火炉对带钢板形影响的意义。
2.跟踪记录实际生产中光亮退火炉的生产工艺参数和进出光亮退火炉的形状,从而统计总结实际的形状变化规律,为形状变化的理论分析提供依据。
3.研究了热镀锌线光亮退火炉内带钢在高温下的形状变化机理,分析了宽薄带在热态下的变形。
4.分析了光亮退火炉内带钢的屈曲机理,确定了影响带钢形状的主要因素和位置。
本系统采用的控制模式:
1.磁场控制:用户可以通过软件直接设置所需的磁场,通过高斯计读取实际磁场,从而将磁场信号反馈给计算机。计算机经过软件处理后,直接控制高精度恒流电源的输出电流,实现用户所需的磁场;
2.温度控制:所需温度值由软件直接设定,由温度传感器反馈给计算机,再由计算机软件处理,控制高温炉的加热控制器,实现用户所需的不同温度;
3. 真空环境:通过分子泵组获得真空环境,由高真空真空计显示并监视,同时把监测到的信号传递给计算机。
4. 以上操控能够闭环,也能够开环,也能够独自或任意组合这三种试验环境,满足不同样品在不同环境下的测试要求。
5.退火进程:
在强磁场(或无磁)环境下对样品进行加热,加热到必定温度时(用户根据需要自己设定),持续加一个定磁场并操控温度一段时间,在磁场恒定的情况下停止加热进行冷却(通入惰性气体能够快速冷却)。直至冷却到室温,关闭磁场。
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