光亮退火炉的工作原理是什么，有什么作用
光亮退火炉的工作原理是什么，有什么作用，电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID（如图)自动控制炉温，精密高；
一、光亮退火炉的工作原理
1、光亮退火炉是将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到恰当的温度，保温一段时刻，然后以适合速度冷却(通常是自然冷却，有时是操控速度冷却)的一种金属热处理工艺。
2、光亮退火炉通过风机的循环使光亮退火炉的炉腔内温度分布均匀，光亮退火炉的两个炉腔室是能够独自运行的，进步了退火功率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜资料微观结构，进步稳定性及转化功率。将铸件加热到950℃左右
，保温必定时刻后恰当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
二、什么叫光亮退火炉
光亮退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其意图是使通过铸造、锻轧、焊接或切削加工的资料或工件进行软化，下降硬度改进塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
三、光亮退火炉的特点
工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。
四、光亮退火炉的作用
光亮退火炉作用是将工件加热到预定温度，保温必定的时刻后缓慢冷却的金属热处理工艺。具体内容如下：
1.改进或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接进程中所造成的各种安排缺点以及残余应力，避免工件变形、开裂。
2.软化工件以便进行切削加工。
3.细化晶粒，改进安排以进步工件的机械性能。
4.为最终热处理(淬火、回火)作好安排准备。
五、光亮退火炉生产线组成
前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
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