光亮退火炉图片
一，光亮退火炉
热处理炉分为光亮退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，首要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方法有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 光亮退火炉是一种新式换热设备。光亮退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，选用纤维结构，节电60%。
二，结构
光亮退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板选用冷薄板，台车光亮退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板选用中板。
光亮退火炉传动部分:台车传动选用电动机、减速机经过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是选用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封选用迷宫式结构，并在台车两侧有主动沙封刀密封设备。炉门密封选用滚道式压紧和弹簧压紧主动机构密封该炉炉体部分选用优质耐火砖结构，确保炉膛密封性。在台车耐压部分选用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
光亮退火炉焚烧体系:在油炉两侧各设备数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。依据需要可选定主动型和半主动型。
排烟预热设备:在炉后上端设备了排烟预热设备，炉内的烟气经过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口设备一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食物、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸腾等工艺过程中。
三、排烟预热装置
在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
公司提出以质量和服务为发展方向，引进ISO国际质量管理标准体系，严格管理。在原有电脑制图的基础上，建立了CAD产品设计中心，网络销售服务部，实施科学管理，独立承担设计大中型工程。公司拥有自己的设计研发人员和制造厂房，根据产品材质、尺寸、产量、技术标准给出相应的热处理工艺和炉型。通过不断的探索和实践结累了丰富的经验,开发出全纤维炉衬，广泛用于大型台车炉、大型井式、罩式炉等。节能效果达20%。 厂区总面积18000平方米，固定资产1000多万,拥有全套电炉加工及检测设备，是生产各种热处理设备的专业化工厂。主要产品有天然气炉、真空光亮炉、箱式炉、台车炉、热风循环炉、井式炉、罩式炉、管式炉、连续式不锈钢拉丝光亮退火炉、网带炉、连续式滚筒炉、辊底炉、推杆炉、可倾式滚筒炉、钢带炉、铝合金淬火炉、时效炉、坩埚炉、熔铝保温炉等。可对工件进行以电、天然气、煤气、工业燃油等为介质的真空、保护气氛、控制气氛等各种自控热处理。
设备简介:
本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制体系组成。
1、炉体外壳选用型钢及钢板焊接而成。
2、炉盖支撑选用型钢和导轨组合移动式。
3、加热元件选用北京首钢产的高电阻合金0Cr25Al5安置在炉侧。
4、炉底因为承重选用高铝砖砌筑，炉子中心选用大骗局小圈做法，里外加热。
5、炉盖选用液压升降，电机控制主动行走。
6、温控体系选用PID可控硅控制，精度高。
光亮退火炉图片
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