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不锈钢管光亮退火炉结构及工作原理

发布者:丹阳方伟炉业有限公司 发布时间:2020-7-19 18:14:16 点击次数:237 关闭

    不锈钢管光亮退火炉的结构:

    不锈钢接连光亮退火炉包括加热炉、水冷设备、不锈钢马弗管、前后传动料台、电气控制及氨分解炉等。退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺,其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂,将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面,使致密沉积的薄膜,改变生长的薄膜的状态,修复注入的损伤,移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。在加热炉、冷却室内别离安装不锈钢马弗管,马弗管内设置运载工件进出的不锈钢钢带(或不锈钢网带),加热炉前和冷却室后别离设置传动料台;料台下部装有主、从动轮和S滚轮组,减速机经过链条传动带动上述主动轮接连旋转,从而使不锈钢网带带动上面的工件不断向前移动,这样,工件受热均匀,无碰伤,变形小,一起由于马弗管内气体的维护隔绝了室外的空气,工件不被氧化,实现了亮光退火的目的。

    广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其在各行业中的应用越来越广泛。

    连续光亮退火炉

用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火
特点:工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却,不受长度限制。传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。冷却区设计独特,保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。
加热方式:电加热或燃气加热。
生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统电气控制系统、保护气氛装置。

    不锈钢管退火的原理:

    经过消除不锈钢管的加工硬化能够获取满足的金相安排,其退火设备为不锈钢接连光亮退火炉,主要用于在维护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当不锈钢管应用性能要求不一起,对亮光退火后金相安排的要求就不同,所以亮光热处理的工艺也会不同。

    300系奥氏体不锈钢的典型热处理工艺是固溶处理。在升温进程中使碳化物溶入奥氏体不锈钢,加热到1150,再保温一段较短的时刻,能够把碳化物悉数溶解于奥氏体安排中,然后敏捷冷却到55/s,然后快速经过碳化物固溶后的再析出温度区850)。别的不锈钢管的保温时刻要尽可能短,不然会使晶粒粗大,影响表面光洁度。

    400系列铁素体不锈钢加热温度比较低),且很大程度上要选用缓冷得到退火软化安排。马氏体不锈钢运用的退火方法,也能运用分段淬火再回火的方法处理。

    以上信息由丹阳方伟炉业有限公司收拾修改,了解更多光亮退火炉信息请拜访http://www.fwluye.com/


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