光亮退火炉之所以总是爆炸，主要是因为退火气氛采用纯氢，气氛纯度好于99.99%。如果炉内氧气含量过高，很容易爆炸，所以要严格控制氧气含量。那应该怎么预防呢？
首先，我们从炉体的密封性来防止，保证炉体密闭，与外界空气隔绝；当氢气用作保护气体时，只有一个排气口打开(用于点燃排出的氢气)。检验方法可以用肥皂水涂抹在退火炉的接头上，看是否漏气；气体最容易逸出的地方是退火炉进管和出管的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查更换。
其次，要保护好炉内的气压。为了防止微泄漏，炉内保护气体应保持一定的正压。如果是氢气保护气体，一般要求在20kBar以上。
然后还要控制炉内的水蒸气。一方面检查炉料是否干燥。首次装炉时，炉料必须干燥；第二，进入炉膛的不锈钢管是否有太多的水渍残留，特别是如果管子有孔，不要漏进去，否则会彻底破坏炉膛的气氛。如果不出现这些问题，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发光，就是那种光亮反光的那种。
由于光亮退火炉总是爆炸，我们进行了相应的改造。改造后的光亮退火炉温度分为三个区域，在此期间，工件由推钢机推入炉膛第一区域的加热区。两侧的墙壁上有四个上下交错的燃烧器，轨道由耐火砖制成的拱形支撑，使工件可以在两侧加热。进一步向前，第二和第三区的恒温区——被定位，并且四个燃烧器在两个壁上以相同的高度交错。八个燃烧器均为低压涡流燃烧器，第一区和第二区之间设有间隔梁，炉膛前后顶部设有两个复合金属换热器。两侧炉墙和炉底均采用砖结构，炉顶采用耐火纤维毡。高压风机用于提供助燃空气和排烟引射空气。气体总管和空气总管上有调节阀和流量孔板，引射器空气总管上有调节阀，配有一套领先的微机控制系统、显示仪表和保护设备等。
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