光亮退火炉生产厂家价格优惠-丹阳方伟炉业有限公司

Fangwei Furnace Product List

方伟炉业产品列表

Fangwei Furnace Contact Us

方伟炉业联系我们

丹阳方伟炉业有限公司
地址:丹阳市导墅镇
联系人:蒋国良
手机:13606100693
销售热线:0511-80307260
传真:0511-80307259
邮编:212363
邮箱:jgl6672889@126.com
网址:www.fwluye.com
产品技术 您现在的位置:首页>产品技术

氮化工艺控制长轴热处理变形量

发布者:丹阳方伟炉业有限公司 发布时间:2017-3-28 13:08:22 点击次数:410 关闭
目前,国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03~0.05mm,按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善,使长轴最终氮化处理的变形量达到国内同行业先进水平。 1、38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处理工艺

  热处理氮化要求:

  a.硬度HV≥850,渗透度深度大于0.50mm,脆性级别1~2级;

  b.全长变形量≤0.05mm。

  在38CrMoAl长轴投产初期,仍按传统制造工艺流程拟定了工艺路线和热处理工艺。

  工艺路线如下:

  锻坯一退火一调质一粗车—稳定回火—粗车一精车一铣健槽一粗磨一氮化一精磨成活.

  热处理采用二段氮化工艺。

  氮化后按GB/T43401—1999标准和GB/T9451—88标准检验,其结果如下:

  a.维氏硬度:表面:HV945;距表面0.05mm:HVl910;距表面0.60mm:HV348;中心硬度:HV294。

  b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为2级;

  c.检测轴全长变形量为3~4mm。

  分析氮化后产生严重变形的原因,主要是加工工艺流程的工序安排采用传统方法是不合理的,其热处理工艺也有改进的余地。 2、改进工艺流程的工序和热处理工艺

  针对上述情况,查阅许多有关资料,长轴的制造工序和热处理工艺作了合理的设计,制订了新的工艺流程方案和热处理工艺措施。

  在工序方面增加了稳定回火和加工键槽后配制假键,并对热处理氮化工艺作了一定的修改,由原来氮化炉炉冷至150℃出炉,改为炉冷至室温出炉。

  改进后的加工工序如下:

  锻坯一退火一调质一粗车一稳定回火一精车(Ⅰ)一铣键槽—稳定回火一精车(Ⅱ)一粗磨一配制假键一氮化一精磨成活

  氮化后按GB/T43401-1999和GB/T9451—88检验,其结果如下:

  a.维氏硬度:表面:HV981;距表面0.05mm:HV938;距表面0.60mm:HV346;中心硬度HVl50g-292。

  b.脆性级别测定用维氏负荷硬度计HV5000g,脆性级别为Ⅰ级;

  c. 检测轴全长变形量为0.02~0.03mm。 3、结束语

  在38CrMoAl长轴氮化处理工中,通过不断总结经验,制订出合理的工艺规程,并对工艺的实施严格控制,最终将氮化处理过程中的变形量控制在国内同行业先进水平。


最新新闻